酸化用緩蝕劑性能試驗方法及評價指標（上）
標準編號：SY/T 5405-1996 標準狀態(tài)：現(xiàn)行
替代情況：SY 5405-91 SY 5451-92 實施日期：1997-06-30
頒布部門：中國石油天然氣總公司
1范圍
本標準規(guī)定了油（氣）田鹽酸及土酸酸化用緩蝕劑性能的試驗方法及評價指標。
本標準適用于油（氣）田鹽酸及土酸酸化緩蝕劑的篩選和評價。
2引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 6680-1986 液體化工產(chǎn)品采樣通則
SY/T 5336-1996 巖心常規(guī)分析方法
3常壓靜態(tài)腐蝕速率、緩蝕率測定方法及評價指標
3.1方法原理
采用掛片失量法。在常壓、溫度不高于90℃條件下，將已稱量的試片分別放入恒溫的未加和加有緩蝕劑的酸溶液中，浸泡到預(yù)定時間后，取出試片，清洗、干燥處理后稱量，計算失重量、平均腐蝕速率及緩蝕率。
3.2儀器及試劑
3.2.1儀器
a)常壓靜態(tài)腐蝕試驗裝置；b)分析天平：感量0.1 mg；c)恒溫水浴：工作溫度為室溫~95℃，控溫精度為±1℃；d)游標卡尺：精度0.02mm；e)反應(yīng)容器（玻璃瓶、塑料瓶）；f)干燥器。
3.2.2試劑
a)鹽酸：質(zhì)量分數(shù)為36%~38%，化學純；b)氫氟酸：質(zhì)量分數(shù)為40%，化學純；c)丙酮：化學純；d)石油醚：化學純；e)無水乙醇：化學純；f)緩蝕劑：工業(yè)品；g)氫氧化鈉標準溶液：0.5mol/L；h)甲基橙指示液：1g/L；i)酚酞指示液：10g/L。
3.3試片制備
3.3.1試片加工
選用N-80油管鋼作試片材料，試片加工時，嚴禁熱處理、鍛壓及敲打。
3.3.2試片尺寸：試片為長方體，尺寸為50mm×10mm×3mm。
3.3.3試片打磨
試片用350#或400#金相砂紙打磨，除去斑痕和毛刺，打磨后仍有缺陷的試片不應(yīng)使用。
3.3.4試片清洗和稱量
3.3.4.1將已打磨的試片用鑷子夾持，在丙酮或石油醚中用軟刷清洗除去油污。
3.3.4.2在無水乙醇中浸泡約1min后取出用冷風吹干或晾干，放入干燥器內(nèi)待稱量。
3.3.4.3放入干燥器20min后稱量（精確至0.0001g）并作記錄，再儲存于干燥器內(nèi)待用。
3.4酸的配制
3.4.1鹽酸的配制：
根據(jù)測定要求，按公式(1)和(2)計算配制一定體積、一定質(zhì)量分數(shù)的鹽酸所需要的濃鹽酸和蒸餾水用量。配制時，邊攪拌，邊將濃鹽酸緩慢加入蒸餾水中，攪拌均勻。用滴定法測定其實際濃度，測定誤差不超過±0.2 %，最后加入緩蝕劑。
濃鹽酸用量按公式(1)計算： ……………………………(1)
式中：V0—濃鹽酸用量，cm3；ρ0—濃鹽酸密度，g/cm3；W0—濃鹽酸質(zhì)量分數(shù)，%；V—所配制的鹽酸體積，cm3；ρ—所配制的鹽酸密度，g/cm3； W—所配制的鹽酸質(zhì)量分數(shù)，%。
蒸餾水用量按公式(2)計算： ………………(2)
式中：V水—蒸餾水用量，cm3； ρ水—室溫下水的密度，g/cm3。
3.4.2 土酸的配制：
根據(jù)測定要求，按公式(3)、(4)和(5)計算配制一定體積、一定質(zhì)量分數(shù)的土酸所需的濃鹽酸、濃氫氟酸及蒸餾水用量，配置時需用塑料容器，按先蒸餾水，后濃鹽酸，再濃氫氟酸的順序緩慢、攪拌加入，配好后攪拌混勻，用滴定法測定其實際濃度，測定誤差不超過±0.2%，最后加入緩蝕劑。
濃鹽酸用量按公式(3)計算： …………………………(3)
式中：V1—所配土酸中濃鹽酸用量，cm3；V′—所配土酸體積，cm3；ρ′—所配土酸密度，g/cm3; W′—所配土酸中鹽酸質(zhì)量分數(shù)，%；ρ1—濃鹽酸密度，g/cm3；W1—濃鹽酸質(zhì)量分數(shù)，%。
濃氫氟酸用量按公式(4)計算： ……………………（4）
式中：V2—所配土酸中濃氫氟酸用量，cm3； ρ2—濃氫氟酸密度，g/cm3； W2—濃氫氟酸質(zhì)量分數(shù)，%。
蒸餾水用量按公式(5)計算： …（5）
式中：V水—所配土酸中蒸餾水用量，cm3。
3.5常壓靜態(tài)腐蝕速率及緩蝕率測定步驟
3.5.1試片標記
取己制備的試片，用游標卡尺測量其尺寸，將塑料線系在試片孔上，以塑料線的打結(jié)數(shù)作為同組試片的編號，并將其幾何尺寸，質(zhì)量進行記錄。
3.5.2測定條件：測定條件在表l中給出。
3.5.3根據(jù)每平方厘米試片表面積酸液用量20cm3，把按3.4配制的酸液倒入反應(yīng)容器，接好裝置，將反應(yīng)容器放入恒溫水浴，打開水浴加熱電源，使反應(yīng)容器中的酸液升溫至所需測定溫度范圍內(nèi)。
3.5.4將試片單片吊掛，三片一組，分別放入未加、加有緩蝕劑的各兩份平行酸液中，保證試片全部表面與酸液相接觸，記錄反應(yīng)開始時間。
3.5.5反應(yīng)到預(yù)定時間，切斷電源取出試片，觀察腐蝕狀況并作詳細記錄。
3.5.6觀察后將試片立即用水沖洗，再用軟毛刷刷洗；剪掉塑料線，同時將編號記在干凈的濾紙上；最后用丙酮、無水乙醇逐片洗凈，并將試片放在編了號的濾紙上。
3.5.7試片稱量
冷風吹干，放在干燥器內(nèi)干燥20min后稱量，精確至0.0001g。
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2013年8月19日
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