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酸化緩蝕劑系列

低溫酸化緩蝕劑

公司鐵銹轉(zhuǎn)化劑開發(fā)取得階段性成果

為什么在金屬防護(hù)涂層涂敷之前需要除去鐵銹？這是由于鐵銹的存在使涂層難以牢固的附著在金屬表面上，而鐵銹本身卻不能減緩鋼鐵的腐蝕，相反還有加劇腐蝕的作用。引起金屬腐蝕的原因，在于金屬內(nèi)部的雜質(zhì)在有電解質(zhì)存在的條件下，構(gòu)成了原電池而發(fā)生了電化學(xué)反應(yīng)。因此對腐蝕金屬涂漆前進(jìn)行表面除銹處理非常重要，主要采用機(jī)械、噴砂、化學(xué)、火焰等除銹方法，這些方法對力求一次性涂裝滿足產(chǎn)品的使用期限顯示了它的優(yōu)越性，但也存在諸多缺陷，如勞動強(qiáng)度大，對于除銹涂漆工藝來說，除銹的工作量要占整個(gè)工作量的70%，真正刷漆的工作量卻不足30%，同時(shí)除銹工作投資大，以除銹為主的金屬表面預(yù)處理占整個(gè)涂裝工程總價(jià)的45%左右，銹層還會對人員造成健康傷害，污染環(huán)境，還有一些鋼鐵構(gòu)件構(gòu)造比較復(fù)雜，利用常規(guī)的除銹方法難度較大。如果能減或省去除銹、除油、除水等表面處理工序，將可顯著減低涂裝成本，同時(shí)還可大大簡化涂漆工藝，從而減輕勞動強(qiáng)度和減少銹塵對人體的危害。

如果能省去涂敷前的預(yù)處理工作，開發(fā)新型的帶銹涂料來穩(wěn)定轉(zhuǎn)化已銹蝕的鋼鐵表面，這將會是一種經(jīng)濟(jì)、方便、環(huán)保的表面處理技術(shù)。其實(shí)發(fā)達(dá)國家很早就開始研究帶銹涂裝工藝，對帶銹涂料的研究一直未間斷過，從1937年4月10日澳地利專利報(bào)導(dǎo)過帶銹涂料，1958年倫敦發(fā)表防銹乳化劑，1960年以后較為興盛，后來勢頭變小，八十年代以來，又開始活躍。美國、歐洲、前蘇聯(lián)、日本都有較多的專利文獻(xiàn)，尤其是日本，其開發(fā)出的鐵銹轉(zhuǎn)化劑產(chǎn)品由于能省去除銹，降低成本，產(chǎn)品在全球銷量相當(dāng)大，特別是在歐美市場的銷路甚佳。在中國，對鐵銹轉(zhuǎn)化劑這類產(chǎn)品需求更為迫切。中國眾多的船舶、車輛等各種機(jī)械設(shè)備等經(jīng)常需要維修重涂，一些大型企業(yè)可以采用噴砂、噴丸、機(jī)械等除銹方法，而一些中型企業(yè)普遍用人工除銹方法，這樣不僅勞動強(qiáng)度大，而且銹塵嚴(yán)重影響除銹工人健康，而且人工除銹方法往往除銹不徹底，也有些企業(yè)根本不除銹就進(jìn)行涂漆，這樣根本達(dá)不到防護(hù)目的。

帶銹涂料的核心成分就是鐵銹轉(zhuǎn)化劑，通過鐵銹轉(zhuǎn)化劑可以直接將附著在鋼鐵表面的鐵銹轉(zhuǎn)化為防銹的保護(hù)層，這樣徹底清除表面銹跡的工序就完全不必了。設(shè)計(jì)優(yōu)良的鐵銹轉(zhuǎn)化劑能使鐵銹轉(zhuǎn)化成一種有粘結(jié)性的，比油漆涂層更好用的防護(hù)層。這種試劑的作用機(jī)理包括與鐵銹起化學(xué)反應(yīng)到形成鐵化合物，提供對腐蝕作用的防護(hù)。如果鐵銹被穩(wěn)定了，那么Fe2+和Fe3+態(tài)之間可能不再有氧化還原作用。就其基本原理而言，在腐蝕過程中的陰極循環(huán)作用將會中止并阻止腐蝕作用。